陶瓷纤维模块的施工有哪些注意事项

陶瓷纤维模块是将确定宽度和长度的陶纤毯，沿长度方向折叠成风琴状，然后将纤维毯折叠块按确定量预压缩，并在压缩状态下捆扎，保持陶纤模块处于压缩状态，同时预埋锚固件而成的。一般，陶瓷纤维模块的安装方法如下：

使陶瓷纤维模块内预埋的锚固件中心孔穿入焊接在炉壁板上的螺柱后，用螺母固定；或使陶纤模块内预埋的锚固件中心孔直接穿入焊接固定在炉壁板上的膨胀卡子上。陶瓷纤维模块依其内预埋锚固件结构的不同形成多种型号。固定陶纤模块的螺柱及膨胀卡，依其焊于炉壁板方法的不同而分为手工焊型及用焊枪型，这一点是需要安装人员注意的。

陶瓷纤维模块布线时，需要以壁板中线为基准，向两侧布线，严格按照设计图纸做出螺栓位置标记，实际放线中可能出现的尺寸累计误差在然后一排螺栓位置体现。

锚固钉需要垂直炉壁板焊接，螺栓相邻中心距偏差≤2mm，任意两间距偏差≤±3mm。

需要注意对锚固件螺栓的螺纹保护。

焊接需要，焊接完毕，逐个锤击、弯曲检查焊接质量，清楚焊渣。

陶瓷纤维模块的施工质量对陶瓷纤维内衬有什么影响？

1、一般来说，陶瓷纤维模块炉衬施工质量对陶瓷纤维炉衬损坏的影响是七分叙述，三分施工。

2、背衬层应铺平。需要按照所描绘的要求拧紧到所需的厚度。要错开毯子之间的接缝层。错开的金额不可以少于图纸。要夹快牌，避免反弹。

3、陶瓷光纤模块器件应逐块、逐排安装，确定螺母拧紧到位，并按排摆放。注意行间补偿条带的装置。安装装置时，应严格按图纸描述要求，并拧紧至规则厚度。为了避免掉下来，需要用U型钉子将补偿条固定在已经安装好的陶瓷纤维模块上。转移护板和中间塑料管后，要仔细检查机壳处的孔洞和模块间隙，是边角处。

4、锚固钉焊接布线时，需以面板中心线为基准两侧布线，并严格按照图纸制作螺栓方位符号。在实际放线中可以呈现的刻度中的累积误差以一排螺栓的方位表示。需要将锚钉直接焊接到炉壁板上。相邻螺栓之间的距离误差小于等于2mm，两个任意距离之间的距离误差小于等于±3mm。要注意地脚螺栓的螺纹保养。焊接时要结实。一锤一锤，一波三折地检查焊接质量，了解焊渣情况。

5、面料修剪。要使陶瓷纤维织物外观平整致密。对于套管中的孔洞，需要调整折叠层或用陶瓷纤维棉填充。采用半纤维棉填料法修整陶瓷纤维模块间的贯穿间隙是需要的。

陶瓷纤维模块在加热炉上应用具有降低炉件表面温度、减少燃耗、提升产量、减少氧化烧损、提升炉子寿命等作用。具体如下：

1、炉体表面温度下降。在正常加热生产的情况下，对加热炉保温和情况进行了测试，测试部位为加热、均热及炉顶各段，测试结果表明，没有用陶瓷纤维模块的炉墙表明温度平均为271.0度，应用后炉墙表明温度平均为119.3度，减少了炉体各部位的表面散热。

2、燃耗减少，产量提升。陶瓷纤维模块炉衬的安装是在加热炉检修时进行的。同期对比显示，应用陶瓷纤维模块炉衬后煤气累计消耗下降了4.7%，而入炉坯量增加6.09%，成品产量提升6.72%。

3、氧化烧损降低。用陶瓷纤维模块作为炉内衬，提升了烧钢质量，炉膛的热敏性增加，加热速度不慢，使钢坯氧化烧损率可控制在1.55%~1.65%，比不用陶瓷纤维模块的炉衬的加热炉烧损率降低了0.157%。

4、炉子寿命延长。陶瓷纤维模块炉衬，侧墙温度平均降低41度，炉顶温度平均降低113.9度，延缓了火焰直接冲刷所造成的急冷急热，从而可延长炉子砌体的使用寿命。